高强耐磨陶瓷涂抹料
规格：25kg/袋（双组份）
耐磨陶瓷涂料一般属于非金属胶凝材料，是由腐蚀性、稳定性高的非金属原料严格的工艺比例和先进的武器聚合技术制成的粉末陶瓷材料。人工或机械地涂在装置的内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下可以在几天内得到陶瓷的结合强度和硬度，被称为耐磨陶瓷涂料。
耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
耐磨料施工：
1、本产品需配焊接耐磨龟甲网或者铁丝网使用，龟甲网厚度选用内衬厚度的二分之一或者三分之二为宜
2、耐磨料施工应从工程的上部开始由上而下施工，抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度10mm-30mm，最厚不宜超过30mm。抗磨层厚度较厚时，第一层，抹灰层达到初凝状态时，然后再继续抹灰施工至设计耐磨层厚度。
3、无需养护，施工完毕达到初凝时间后可立即使用。
耐磨陶瓷涂料具有超强耐磨、耐高温、抗脱落能力，被广泛的用于水泥建材、火力发电、冶炼、矿山等行业
耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位
序号 | 水泥厂的应用 | 燃煤发电厂的应用 | 钢铁行业的应用 | 石油化工行业的应用 |
1 | 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 | 斗轮机桶体 | 矿石、原煤输送料仓、料斗 | 催化裂化装置中的旋风分离器 |
2 | 立磨上、中、下壳体及底板 | 皮带机料斗 | 台车三通斗、受料斗 | 反应器 |
3 | 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 | 原煤斗（仓） | 炼焦配料混合料仓 | 再生器 |
4 | 立磨选粉机壳体 | 焦炭料仓 | 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 | 烟道 |
5 | 立磨密封风管 | 磨煤机出口管道 | 远距离选矿料仓、料斗 | 催化剂输送管道 |
6 | 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 | 中速磨筒体及分离挡板 | 除尘器壳体及管道 | 一氧化碳余热锅炉 |
7 | 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 | 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 | 燃煤锅炉烟道 | |
8 | 蓖冷机至电收尘器风管 | 一次二次风管 | 燃煤锅炉输送管道 | |
9 | 电收尘器壳体与顶部 | 烧结料仓 | 粗、细粉分离器壳体及进出风管 | |
10 | 三次风管及高温阀门 | 高温风机机壳 | 排粉机壳体及进出风管 | |
11 | C1旋风筒出风风管及弯管 | 排粉机机壳及风管 | 烧结入料溜管 | |
12 | 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 | 燃煤气锥体 | 烧结床收尘系统 | |
13 | 高温风机机壳及进出风管 | 循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器 | 高炉入料溜管 | |
14 | 循环风机机壳及进出风管 | 锅炉烟道 | 高炉炉石水淬流及炉石料仓 | |
15 | 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 | 煤粉输送管道 | 其它强磨损、强冲刷部位 | |
16 | 煤磨选粉机壳体及进出风管 | 除尘器管道及弯头 | ||
17 | 煤磨高温风机机壳及进出风管 | 煤渣、煤炭输送管道 | ||
18 | 水泥磨选粉机壳体、进出风管 | 干灰风选机内壳 | ||
19 | 水泥磨收尘器进风管道及进风管 |
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